Дефектоскоп: где купить и что это такое

Дефектоскоп представляет собой устройство неразрушающего контроля, способное обнаружить невидимые очаги коррозии, скрытые полости и другие неоднородности структуры (нарушения сплошности, изменения в химическом составе сплавов). Дефектоскопия – крайне важная процедура, поскольку своевременно не обнаруженные недостатки изделия, способны повлечь за собой разрушение всей конструкции и привести подчас даже к человеческим жертвам. Сферы использования таких приборов по-настоящему широки:

• нефтегазовая промышленность;
• транспортный сектор;
• химическая промышленность;
• энергетика;
• строительство;
• машиностроение.

Существует общепринятая классификация дефектоскопов в зависимости от типа их работы:

• Ультразвуковые;
• Вихретоковые;
• Магнитопорошковые;
• Электроискровые;
• Рентгеновские;
• Термоэлектрические;
• Инфракрасные;
• Каппилярные;
• Феррозондовые.

Теперь остановимся на каждом из видов подробнее.

1. Ультразвуковой дефектоскоп

Работа такого прибора основывается на отличной проникающей способности высокочастотных колебаний. Волны отражаются от дефектов с отклонением от изначального направления, что показывается на устройстве в числовом или графическом виде.

2. Вихретоковый

Используется для поиска микротрещин на глубине до 3 миллиметров. Метод работы основан на возбуждении токов Фуко.

3. Магнитопорошковый дефектоскоп

Применяется для поиска несовершенств в трубопроводах, деталях ЖД-транспорта, в сварных соединениях и в металлоконструкциях. Данный прибор помогает найти флокены, трещины, сколы, несплавления.

4. Электроискровой дефектоскоп

Используется для диагностики изоляционных и защитных покрытий трубопроводов, систем водоснабжения и паровых котлов.

4. Рентгеновский

Исследуемый объект облучается альфа-, бета-, гамма-лучами, а также нейтронами. Результатом анализа будет являться снимок дефекта, световая картинка или сигнал.

5. Термоэлектрический дефектоскоп

Суть такого прибора – в измеренииэлектродвижущей силы в месте соединениях пары разнородных металлов. Касание их нагревается. Один из материалов принимается в качестве эталонного. Химический состав второго материала определяет величину электродвижущей силы и ее знак (в рамках заданного интервала температуры горячего и холодного контактов).

6. Инфракрасный

Через объект пропускается инфракрасное излучение. Приемник фиксирует, как лучи двигаются и распределяются на анализируемом участке. Благодаря этому определяется наличие включений, которые для видимого цвета не прозрачны (дефектные зоны меняют линию движения потока).

7. Каппилярный дефектоскоп

Данный метод основан на повышении цветовой контрастности дефекта, что позволяет поврежденному участку стать видимым даже невооруженному глазу. Для этот объект обрабатывается пенетрантом, которые заполняет поры, а замет на него наносится проявитель, который абсобирует перентран из поры, обозначая контуры дефекта.

8. Феррозондовые

Такие дефектоскопы применяют для анализа сварных соединений под воздействием импульсов тока. Если найдены дефекты – форма импульсов меняется.

Вы можете приобрести ультразвуковые дефектоскопы в ООО ИТЦ СКОН. Самые привлекательные цены и доставка по всей России абсолютно бесплатно!

ООО "ИТЦ СКОН", ОГРН: 1153443013162, 400081, Волгоградская обл., Волгоград, улица Ангарская, дом 66, офис 1